Плотность щебня является одной из ключевых характеристик строительных материалов и показывает, сколько весит 1 м³ щебня. На практике также встречаются термины «удельная масса» и «удельный вес», однако, с научной точки зрения их использование в качестве синонимов не вполне корректно, хотя в быту они применяются как взаимозаменяемые.
Знание плотности необходимо для решения двух основных задач:
- расчет объема и (или) массы материала при заказе и отгрузке;
- оценка физических и эксплуатационных характеристик, а также пригодности щебня для конкретных задач.
В настоящем материале рассматривается классификация щебня по плотности, разница между плотными и пористыми разновидностями, существующие показатели плотности и методы их измерения, а также примеры расчетных задач.
- Факторы, влияющие на плотность щебня
- Виды щебня по плотности
- Показатели плотности щебня
- Насыпная (объемная)
- Марки пористого щебня по насыпной плотности
- Средняя
- Истинная
- Применение плотности щебня в расчетах
- Определение объема и массы щебня
- Определение пустотности
- Определение пористости
- Коэффициент уплотнения щебня
- Нормативные документы
- Часто задаваемые вопросы
Факторы, влияющие на плотность щебня
Плотность щебня формируется под воздействием ряда факторов.

- Происхождение. Для природного щебня действует правило «чем глубже, тем плотнее». Щебень из глубинных магматических и метаморфических пород (габбро, гранит, диорит, диабаз, гнейс, амфиболит) тяжелее, чем из осадочных пород (известняк, доломит), залегающих у поверхности.
- Минеральный состав. Зерна щебня состоят из минеральных кристаллов с различной плотностью. Например, в составе гранита присутствуют полевые шпаты, кварц и слюды, а в составе пироксенита — более тяжелые пироксены, поэтому пироксенитовый щебень весит больше гранитного.
- Пористость. В зернах щебня всегда присутствуют воздушные пустоты и поры, объем которых варьируется. Высокой пористостью обладают туф, пемза и некоторые виды известняка, низкой — большинство скальных пород. Пористость увеличивается по мере выветривания породы, что снижает плотность.
- Размер и форма зерен. Мелкие зерна (диаметром до 5–10 мм) кубовидной формы укладываются наиболее компактно. Крупная дробленка образует воздушные зазоры, а лещадные (длинные и уплощенные) зерна снижают общую плотность, заклинивая материал и препятствуя трамбовке.
- Коэффициент уплотнения. Щебень — сыпучий материал, поэтому его плотность непостоянна: она уменьшается под воздействием вибрации при транспортировке и трамбовке. Коэффициент уплотнения при транспортировании не должен превышать 1,10.
- Влажность. С увеличением влажности плотность может возрастать, так как вода заполняет часть пустот между зернами.
Плотность коррелирует с рядом эксплуатационных характеристик щебня:
- Прочность. В большинстве случаев работает правило «чем плотнее, тем прочнее», что позволяет в отдельных случаях оценивать качество материала по плотности, а не по марке прочности.
- Водопоглощение и водостойкость. Поры камня открыты для влаги, разрушающей его изнутри. Чем ниже пористость и выше плотность, тем медленнее протекает этот процесс.
- Морозостойкость. Разрушающее действие воды при замерзании тем меньше, чем ниже пористость щебня.
Плотность щебня не является изолированной характеристикой — она тесно связана с целым комплексом эксплуатационных свойств материала. Одной из главных причин низкой прочности и морозостойкости щебня является наличие открытого порового пространства в теле зерна. Открытые поры способствуют абсорбции влаги и насыщению материала, что при попеременном замораживании и оттаивании приводит к разрушению зерна изнутри.
Наглядный пример — известняковый щебень фракции 10–20 мм из известняка-ракушечника. Для него характерны значительная пористость (от 22% до 50%), повышенное водопоглощение (до 25%) и низкая морозостойкость в пределах марок F15–F35. При испытаниях такой щебень после 15 циклов замораживания и оттаивания терял более 10% первоначальной массы, что не соответствует требованиям ГОСТ для дорожного строительства.

Практический способ решения проблемы — обработка щебня гидрофобизатором. Исследования показывают, что трехслойная обработка гидрофобизирующим составом позволяет кардинально улучшить характеристики материала:
| Показатель | Необработанный щебень | Обработанный (3 слоя) | Требования ГОСТ |
| Дробимость, % | 28,14 | 13,8 | не более 28% |
| Морозостойкость | менее F15 | F100 | не менее F15 |
| Водопоглощение, % | 20,16 | 0,58 | не более 30% |
| Истинная плотность, кг/м³ | 1 670 | 1 869 | Не нормируется |
Гидрофобизация снижает водопоглощение с 20,16% до 0,58% и повышает марку по морозостойкости с F15 до F100 — материала, пригодного для ответственных дорожных конструкций. Аналогичный эффект достигается при импрегнации пор щебня расплавом серы: кристаллизация серы в порах придает камню гидрофобность, что обеспечивает снижение водопоглощения и повышение морозостойкости, прочности и стойкости к истиранию.
Виды щебня по плотности
По показателю плотности весь щебень делится на плотный и пористый.
| Показатель | Плотный щебень | Пористый щебень |
| Насыпная плотность, кг/м³ | Свыше 1200 | Не более 1200 |
| Средняя плотность, кг/м³ | От 2000 до 3000 | Не нормируется |
| Происхождение | Природное: из плотных скальных пород; искусственное: из шлаков, строительных отходов | Природное: из пористых горных пород; искусственное: из вспучивающихся глинистых пород, шлаков и зол |
| Основные разновидности | Гранитный, габбро, диоритовый, известняковый, гравийный, мраморный, амфиболитовый, вторичный (бой бетона, кирпича, шифера) | Пемзовый, туфовый, керамзитовый, аглопоритовый, шлаковый |
| Сферы применения | Производство бетона и ЖБИ, обустройство щебеночных подушек и отсыпок, дорожное и железнодорожное строительство, благоустройство территорий | Производство легких бетонов, обустройство теплоизоляции и звукоизоляции |
| Нормативные документы | ГОСТ 8267-93, ГОСТ 32703-2014, ГОСТ 32826-2014 | ГОСТ 22263-2025, ГОСТ 9757-90, ГОСТ 26644-85, ГОСТ 5578-2019 |
Показатели плотности щебня
Плотность щебня характеризуется тремя показателями: насыпной (объемной), средней и истинной плотностью. Каждый из них имеет свой физический смысл и методику измерения.
| Основание сравнения | Насыпная плотность | Средняя плотность | Истинная плотность |
| Что измеряется | Масса 1 м³ щебня в состоянии свободной засыпки с учетом пустот между зернами | Плотность зерен щебня без учета воздушных пустот между ними | Плотность твердого вещества щебня без учета пористости зерен |
| Метод измерения | Стандартное взвешивание | Гидростатическое взвешивание | Пикнометрический метод |
| Указание в паспорте качества | Обязательно | По согласованию с заказчиком | По согласованию с заказчиком |
| Применение | Расчет объема и массы для отгрузки; определение марки по плотности (для пористого щебня) | Расчет пористости и пустотности; косвенная оценка морозостойкости, водопоглощения, водостойкости и прочности | Расчет пористости; проектирование физических характеристик бетона; оценка состава и качества исходной породы |
| Усредненные значения (гранитный щебень), кг/м³ | 1340–1440 | 2500–2800 | 2600–3200 |
Приведенные значения носят ориентировочный характер; фактические показатели уточняются у производителя или поставщика.
Насыпная (объемная)
Насыпная плотность — масса 1 м³ щебня в состоянии свободной засыпки без уплотнения, с учетом пустот между зернами. Именно этот показатель обычно подразумевается, когда говорят о плотности щебня вообще.

Лабораторное определение:
- Щебень высушивают в сушильном шкафу при температуре 105–110 °C до прекращения испарения влаги.
- Материал насыпают в мерный цилиндр известного объема (от 0,005 до 0,05 м³ в зависимости от фракции) с высоты 10 см, образовавшийся конус снимают стальной линейкой вровень с краями.
- Цилиндр с материалом взвешивают на стандартных весах.
- Насыпную плотность (ρн) рассчитывают по формуле:
ρн = (m₁ − m) / V
где m₁ — масса цилиндра с щебнем, кг; m — масса пустого цилиндра, кг; V — объем цилиндра, м³.
Для повышения точности берут две пробы из одной партии; за результат принимают среднеарифметическое с точностью до 10 кг/м³.
Полевое определение допускает использование любой тары известного объема, взвешивание без высушивания (в состоянии естественной влажности) и увеличение полученного значения на 5 % для щебня с максимальным размером зерен свыше 40 мм — поскольку при засыпке в кузов самосвала крупные камни укладываются плотнее, чем в небольшом ящике.
Приведенная ниже таблица содержит ориентировочные значения насыпной плотности для распространенных видов щебня. Данные могут использоваться при предварительных расчетах и планировании закупок; фактические показатели уточняются у производителя по паспорту качества конкретной партии.
| Вид щебня | Насыпная плотность, кг/м³ (ориентировочно) |
| Гранитный | 1370–1470 |
| Известняковый | 1280–1330 |
| Гравийный | 1430–1600 |
| Вторичный (из бетона) | 1200–1300 |
Источники данных: усредненные значения по результатам испытаний, приведенные в отраслевых справочниках и технической документации производителей. Для сравнения: в расчетных нормативах технологического проектирования предприятий сборного железобетона (ОНТП 07-85) приняты следующие значения:
- щебень гранитный — 1500 кг/м³;
- щебень известняковый — 1300 кг/м³;
- гравий — 1600 кг/м³.
Расхождение объясняется тем, что справочные значения, как правило, указываются для узких фракций, тогда как нормативные для смеси фракций в состоянии естественной влажности.
Марки пористого щебня по насыпной плотности
Для пористого щебня, применяемого в легких бетонах и теплоизоляции, свойства и сфера применения определяются в первую очередь плотностью.
| Марка по плотности | Насыпная плотность, кг/м³ | Марка по прочности, не ниже |
| 300 | Не больше 300 | П25 |
| 350 | 300–350 | П25 |
| 400 | 350–400 | П35 |
| 500 | 400–500 | П50 |
| 600 | 500–600 | П75 |
| 700 | 600–700 | П100 |
| 800 | 700–800 | П150 |
| 900 | 800–900 | П200 |
| 1000 | 900–1000 | П250 |
| 1100 | 1000–1100 | П300 |
| 1200 | 1100–1200 | П350 |
Средняя
Средняя плотность характеризует плотность отдельных зерен щебня без учета воздушных пустот между ними. В отличие от насыпной плотности, на нее не влияет фракция материала.
Методика измерения (гидростатическое взвешивание):
- Щебень высушивают в сушильном шкафу до полного обезвоживания.
- Материал просеивают для отделения зерен меньше номинального размера фракции.
- Из подготовленной партии отбирают две пробы по 1 кг.
- Каждую пробу заливают водой комнатной температуры (20–25 °C) на 2 часа до полного заполнения пор влагой, затем вынимают и протирают влажной тканью.
- Насыщенный водой щебень взвешивают на стандартных лабораторных весах.
- Пробу помещают в перфорированный стакан и взвешивают на гидростатических весах.
- Среднюю плотность (ρср) рассчитывают по формуле:
ρср = m / (m₁ − m₂) × ρв
где m — масса сухой пробы, г; m₁ — масса насыщенной водой пробы на воздухе, г; m₂ — масса насыщенной водой пробы в воде, г; ρв — плотность воды (1 г/см³).
За конечный результат принимают среднеарифметическое двух параллельных испытаний. Средняя плотность всегда значительно выше насыпной.
Истинная
Истинная плотность отражает плотность минеральных кристаллов, слагающих зерна щебня. Этот показатель зависит исключительно от состава исходной породы и не подвержен влиянию структурных особенностей материала.
Методика измерения (пикнометрический метод):
- Из партии щебня отбирают пробу массой от 1 до 5 кг в зависимости от фракции.
- Зерна очищают от пыли и мелких включений металлической щеткой.
- Пробу измельчают на дробилке до максимального размера зерен не более 5 мм.
- Материал перемешивают и отбирают пробу массой 150 г.
- Новую партию измельчают до размеров менее 1,25 мм, перемешивают и отбирают пробу массой 30 г.
- Пробу перемалывают в порошок в чугунной или фарфоровой ступке (размер частиц — не более 0,125 мм).
- Минеральный порошок высушивают в сушильном шкафу, затем — над концентрированной серной кислотой или безводным хлоридом кальция.
- Из обезвоженного порошка отбирают две навески по 10 г каждая.
- Каждую навеску засыпают в пустой пикнометр, доливают дистиллированной воды комнатной температуры до половины объема.
- Для удаления остатков воздуха пикнометр доводят до кипения на песчаной или водяной бане либо выдерживают под вакуумом.
- Сосуд обтирают, охлаждают, наполняют дистиллированной водой до максимальной отметки и взвешивают.
- Пикнометр освобождают от содержимого, промывают, наполняют чистой водой и заново взвешивают.
- Истинную плотность (ρи) рассчитывают по формуле:
ρи = m × ρв / (m + m₂ − m₁)
где m — масса навески материала, г; ρв — плотность воды (1 г/см³); m₁ — масса пикнометра с материалом и водой, г; m₂ — масса пикнометра с водой, г.
За конечное значение принимают среднеарифметическое двух параллельных опытов. Истинная плотность всегда выше средней; для пористых пород разрыв между значениями значителен, для плотного камня несущественен.

Применение плотности щебня в расчетах
| Что требуется узнать | Необходимые показатели |
| Определение объема и массы щебня | Насыпная плотность |
| Определение пустотности щебня | Насыпная и средняя плотность |
| Определение пористости щебня | Средняя и истинная плотность |
Определение объема и массы щебня
Перевод массы щебня в объемные единицы и обратно — типовая задача при заказе и приемке материала. Формулы для расчета:
Расчет объема: V = m / ρн
Расчет массы: m = ρн × V
где V — объем щебня, м³; m — масса щебня, кг; ρн — насыпная плотность, кг/м³.
Пример. Требуется 10 м³ щебня, поставщик отгружает материал тоннами. При насыпной плотности гранитного щебня 1400 кг/м³ масса составит: m = 1400 × 10 = 14 000 кг (14 т). Если грузоподъемность самосвала 8 т, потребуется две машины.
Определение пустотности
Пустотность — объем воздушных зазоров между зернами щебня при засыпке, выражаемый в процентах от общего объема. Показатель важен при приготовлении бетонных смесей: чем ниже пустотность, тем меньше цемента потребуется для заполнения пространства между зернами.
Пустотность зависит от размера зерен (мелкие укладываются плотнее), гранулометрического состава (смесь фракций заполняет пустоты эффективнее однофракционного материала) и лещадности (кубовидные частицы укладываются компактнее плоских и игловидных).
Пустотность (Vп) рассчитывают по формуле:
Vп = (1 − ρн / ρк) × 100 %
где ρн — насыпная плотность, кг/м³; ρк — средняя плотность зерен, кг/м³.
Типичные значения пустотности от 40 % до 50 %.
Определение пористости
Пористость — относительный объем воздушных пор в зернах щебня. Показатель влияет на водопоглощение (пористый заполнитель увеличивает расход воды при замесе бетона), водо- и морозостойкость (высокая пористость ускоряет разрушение под воздействием влаги и перепадов температур) и теплопроводность (пористость выше 50 % придает щебню теплоизоляционные свойства).
Пористость (Vпор) определяют на основе значений средней и истинной плотности:
Vпор = (1 − ρср / ρи) × 100 %
где ρср — средняя плотность, г/см³; ρи — истинная плотность, г/см³.
Типичные значения пористости:
- для магматического и метаморфического щебня до 3 %;
- для осадочного щебня 25–35 %;
- для пористого щебня (пемза, туф, керамзит, шлаки) — от 40 % до 90 %.
Коэффициент уплотнения щебня
Щебень относится к сыпучим материалам, поэтому его насыпная плотность изменяется при транспортировке и в процессе строительных работ. Для прогнозирования усадки при заказе материала используется коэффициент уплотнения.
При контрольных измерениях на месте выгрузки объем щебня пересчитывают с учетом коэффициента уплотнения при транспортировании, устанавливаемого по согласованию изготовителя и потребителя в зависимости от дальности перевозки и зернового состава. Согласно ГОСТ 7392-85, коэффициент уплотнения не должен превышать 1,10. При устройстве щебеночных оснований коэффициент уплотнения прочного щебня принимается равным 1,25–1,33.

Нормативные документы
Показатели плотности щебня регламентируются следующими стандартами:
- ГОСТ 8267-93 — щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Распространяется на щебень со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см³.
- ГОСТ 32703-2014 — щебень для дорожного строительства.
- ГОСТ 32826-2014 — плотный шлаковый щебень для дорожного строительства.
- ГОСТ 22263-2025 — природный пористый щебень.
- ГОСТ 9757-90 — пористый щебень искусственного происхождения.
- ГОСТ 26644-85 — пористый и плотный щебень из шлаков ТЭЦ для строительных работ.
- ГОСТ 5578-2019 — пористый и плотный щебень из металлургических шлаков для строительных работ.
- ГОСТ 8269.0-97 — методы физико-механических испытаний щебня и гравия.
Часто задаваемые вопросы
Чем отличается насыпная плотность от средней?
Насыпная плотность учитывает пустоты между зернами при свободной засыпке, средняя характеризует плотность самих зерен без учета межзерновых пустот. Насыпная плотность всегда ниже средней.
Можно ли использовать значение плотности из интернета для расчета заказа?
Ориентировочные значения допустимы для предварительных расчетов, однако, для точного заказа необходимо уточнять фактическую насыпную плотность у производителя, она зависит от конкретного месторождения, фракции и влажности материала.
Как перевести тонны щебня в кубометры?
Необходимо разделить массу в тоннах на насыпную плотность в т/м³: V = m / ρн. Например, при плотности 1,4 т/м³ 10 т щебня займут объем 7,14 м³.
Почему плотность щебня указывается в разных единицах?
В паспортах качества и справочной литературе плотность может указываться в кг/м³, т/м³ или г/см³. Для перевода: 1 г/см³ = 1000 кг/м³ = 1 т/м³.
Плотность щебня показывает отношение его массы к занимаемому объему и является одной из основных характеристик материала. По плотности щебень делится на плотный (для строительства и благоустройства) и пористый (для тепло- и звукоизоляции, производства легких бетонов).
В зависимости от решаемой задачи определяют насыпную, среднюю или истинную плотность. Наиболее востребован показатель насыпной плотности, на его основании рассчитывают массу и объем материала для отгрузки. Средняя и истинная плотности используются для вычисления пустотности и пористости щебня, которые могут потребоваться в специализированных задачах.

В Великом Новгороде и Новгородской области заказать гравийный щебень или купить гранитный щебень с доставкой, требуемого уровня плотности поможет ГК «Земстрой-Н». У нас в наличии на складе в городе всегда имеются различные виды и фракции щебня. Дополнительно, мы готовы проконсультировать вас по возможности использования материала на вашем объекте для конкретного вида работ.
